为深入贯彻第二十个“质量月”活动“提高产品质量，提升质量效益”的主题思想，中国·太阳集团tyc9728认真组织，精心开展了丰富多彩的“质量月”活动。活动的开展，公司质量安全管理和品牌建设的水平得到促进，全员关注质量、重视质量、追求质量、创造质量的良好氛围得到营造。

　　 一、群众性技术创新活动精彩纷呈

　　 技术改进结出硕果。各生产公司针对工艺质量、工作质量、产品质量等方面，共制订和开展了14项质量和技术改进项目。如电气分公司改进CFB30大支架提高标延合格率、电力变分公司主变铁芯外观工艺改进、仪器仪表公司6L2-A电流表引线工艺改进等等。

　　 合理化建议务实可行。各分公司车间在质量月活动中广泛开展了合理化建议活动，通过召开班组分析会，生产线班组长，关键工序员等积极参与发言，以提高质量方面的合理化建议为重点，开展建言献策、岗位实践等活动。仅电气公司就收到员工的合理化建议30余条。

　　 多类竞赛成绩斐然。各生产公司纷纷组织系列技能竞赛、知识竞赛和岗位练兵活动。如电气分公司质检处就各类产品检验员组织开展检验技能互学、互比活动，通过对壳阻燃试验、触头银点含量测试等10类测试项目，做到人人动手，相互学习，并针对公司质量方针，产品执行标准、产品功能等内容，共开展了4场质量知识竞赛等。电力变分公司控制变压器车间，以提高产品质量、提升生产效率、降低制造成本为主题，组织车间员工开展了控制变压器产品生产大比武活动。

　　 二、产品质量及安全生产督查井然有序

　　 产品质量抽查细致严肃。品质管理部对各生产公司及部分外包方进行了产品质量抽样检查，如断路器（CFM1、DZ47、CFM10）、电度表（DDS877）、电流电压表（42L6、6L2）、控制变压器（BK）等产品质量抽样。各生产公司也分别组织相关质量、技术人员对库存的接触器、断路器、开关等产品进行了抽样检查，重点抽查上半年有质量投诉的产品，将抽查结果予以汇报，有问题的按规定及时进行彻底整改。

　　 安全生产管理持续加强。办公室加强对各生产公司车间现场进行安全生产（消防）综合大检查，督导各生产公司安全生产（消防）日查周报工作，要求各生产公司在平常的日查周报工作中，切实做到全面检查，细心检查，如实上报，并及时彻底落实隐患整改工作，不仅确保“质量月”零事故，而且杜绝全年零事故。各生产公司在“质量月”活动期间也充分利用早会、生产例会加强了对员工的安全生产（消防）知识的宣导，强化了车间现场安全生产（消防）的管理。

　　 三、质量培训走访扎实深入

　　 知识培训补强短板。由于检验人员的专业技术水平参差不齐，以及生产一线员工的操作技能培训面不大、质量意识不高的现状，各生产公司及相关部门结合各自的特点组织了针对性的培训。如电力变分公司开展了4期60人次的针对性培训，如检测仪器的使用进行现场培训、及产品知识培训等；电气分公司各车间结合系列产品特点及用户反馈信息共开展了4期300人次的产品知识及装配过程中的异常及解决方法的培训，以及举办了有关质量知识演讲，开展小组座谈会等；技术中心开展了针对断路器、双电源等产品知识的培训，参训人员有技术、检验及销售开单人员共20人次。

　　 供应商（包括外包方）走访收效明显。部分生产公司结合生产过程中发现的产品质量问题或营销会议上反映的质量问题，对相关责任供应商和外包方进行了走访，并提出了针对性的改进措施。如电力变分公司就线盘导线接头未标示及电阻率超标对新线电工线材厂进行了走访。经与供应商（外包方）的积极沟通交流，收效明显，对相关产品的质量问题得到很好的解决。

　　 为期约一个月的“质量月”活动，在全员的积极参与下，各项工作开展顺利，集中解决了一些客户反映比较强烈的问题，同时也大大提高了员工的质量意识和参与质量改进的积极性。本次“质量月”活动，取得了显著的成绩，达到了预期的效果，但也反映出诸多不足，主要表现三点：一是现场管理仍需加强，如产品标识及6S管理要完善和提高；二是相关生产公司质量整改实施内容比较笼统，缺少具体的项目及内容和实质性的改进措施，整改效果也不明显；三是QC小组活动缺乏，推广力度不够。（徐刚 殷付德）