抓实物质量,走品质强企。9-10月，历时一个多月的2015第十八个“质量月”活动顺利结束，活动积极贯彻“迈向质量时代,建设质量强国”的主题，全员参与，集中解决了客户反映比较突出的问题，增强了员工质量管理意识和质量改进的积极性，活动精彩纷呈，主要在三大方面取得显著成果。

　　 一、群众性技术创新活动开花结果。

　　 一是针对工艺质量、产品质量开展技术攻关。公司共制订和开展了22项质量和技术改进项目。如电源公司：SJW-45k稳压器带载能力提升、CJ20-63、100/380V产品动作特性改进等。

　　 二是广泛开展合理化建议、金点子活动。通过召开质量分析会，生产线班组长，关键工序员等积极参与发言，以提高质量方面的合理化建议为重点，开展建言献策、岗位实践和质量意识教育等活动，如电气、电力变分公司共收到员工质量技术方面的有效改进建议38条。

　　 三是举办技能竞赛和岗位练兵。公司共组织了10场次技能竞赛和岗位练兵，均收到较好效果。如电力变分公司组织装配质量及空箱补漏及带油补漏竞赛活动、仪器仪表公司组织低压绕线操作技能比赛活动等。

　　 二、产品质量和质量体系管理显著提升。

　　 公司成立质量督查小组对21家成员企业（外包方）进行了现场指定试验和质量管理改进及跟踪，并提出了整改通知。部分生产公司也对库存产品进行了抽样。如电源分公司于9月15-25日组织相关检验员对各分公司库存的接触器、调稳压器等各类产品进行了抽查，对抽查中发现的质量问题进行了通报并要求责任单位限期进行整改，取得了良好效果。

　　 三、质量基础管理工作强化夯实。

　　 一是加强培训教育，提高员工素质。公司组织开展员工培训共5期，培训内容主要以采购管理、品质管理、高低压电气装配工为主，培训达500余人次。另外，各生产公司根据产品生产实际，也分别开展了形式多样的培训。

　　 二是强化产品供应管理，管控质量源头。公司针对在质量、交货期等出现问题较多的供应商和外包方进行了走访，就交货中存在的问题，尤其是质量问题深入沟通，进行原因分析，提出针对性的改进措施，并督促落实整改。如上海成套公司完成了浙江地区26家供应商现场考察，并对不符合企业质量要求的供应商予以淘汰。

　　 三是注重质量数据分析，强化全员质量意识。公司主要对1-8月份质量成本和万元产值资源能耗统计资料进行了收集、分析，为全员参与质量技术改进、强化质量意识提供了相关原始依据，明确了管理目标。（徐刚）